Реактор із сорочкою з нержавіючої сталі

Реактор із сорочкою з нержавіючої сталі
Введення продукту:
Реактор із сорочкою з нержавіючої сталі – це посудина під тиском із дво-шаровим прошарком, оснащена системою перемішування для завершення хімічних процесів, таких як змішування та синтез.
Послати повідомлення
Опис
Технічні параметри

Beijing Cycle Columbus Environmental Science & Technology Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників реакторів із сорочкою з нержавіючої сталі в Китаї. Маючи багатий досвід, ми щиро запрошуємо вас придбати тут на нашому заводі міцний реактор із оболонкою з нержавіючої сталі, виготовлений у Китаї. Усі індивідуальні продукти мають високу якість та конкурентоспроможну ціну. Зв'яжіться з нами для отримання пропозиції.

 

Реактор із сорочкою з нержавіючої сталі

 

Реактор із сорочкою з нержавіючої сталі є основним обладнанням у хімічному виробництві. Це двошарова-посудина високого тиску з нержавіючої сталі; внутрішній вкладиш утримує матеріали для реакції, тоді як зовнішня стінка внутрішнього вкладиша укладена в кожух. Нагрівання, охолодження та контроль температури матеріалів усередині реактора досягаються за рахунок циркуляції гарячих і холодних середовищ у сорочці. У поєднанні з системою перемішування завершуються такі процеси, як змішування, синтез і екстракція.

1

 

Специфікація

 

Розрахункова температура

5-350 градусів Ельсія

Діаметр Розмір

300-3000 мм

Обсяг

0.1-50 m³

Матеріали

Вуглецева сталь, титан і титанові сплави, нержавіюча сталь

Робочий стрес

Середній і низький тиск

Тип

Індивідуальні-нестандартні продукти

 

 

Деталі продукту

 

Реактор із сорочкою з нержавіючої сталі в основному складається з корпусу посудини, сорочки, системи перемішування, герметизуючого пристрою та системи керування. Корпус посудини виготовлено з нержавіючої сталі 304 або 316, що забезпечує чудову стійкість до корозії.

 

Кожух є одним із основних компонентів реактора, у якому зазвичай використовується спіральна направляюча пластина для значного підвищення ефективності теплопередачі. Система перемішування може бути обрана з різних типів, таких як лопатевий, якірний або турбінний, залежно від властивостей матеріалу, що забезпечує рівномірне змішування. Ущільнювальний пристрій здебільшого використовує механічні ущільнення для ефективного запобігання витоку матеріалу та зовнішньому забрудненню.

2

 

застосування

 

Фармацевтика

Синтез API, екстракція традиційної китайської медицини, асептичне приготування розчину, реакції бродіння.

01

Тонкі хімікати

Полімеризація смол, покриття, клеї, барвники, синтез допоміжних речовин.

02

Продукти харчування та побутові хімікати

Приготування соусу, бродіння молочних продуктів, сировина для догляду за шкірою, рецептура смаку.

03

Нова енергія/Нові матеріали

Суспензія літієвої батареї, полімерні матеріали, синтез агентів очищення води в навколишньому середовищі.

04

Природоохоронна промисловість

Нейтралізація стічних вод, підготовка реагентів, котли для каталітичної реакції небезпечних відходів.

05

4
3
5

Поширені запитання

 

Питання 1: Чи легко реактор із кожухом із нержавіючої сталі іржавіє чи піддається корозії?

A1: Нержавіюча сталь 316L стійка до слабких кислот, слабких лугів і органічних розчинників. Для концентрованої соляної кислоти та середовищ із високим-хлоридом ми можемо облицювати резервуар титановим матеріалом. Усі реактори проходять травлення та пасивацію перед доставкою, тому іржа рідко виникає за нормальної роботи.

Q2: Як куртка реалізує нагрівання та охолодження? Які засоби масової інформації використовуються відповідно?

A2: Куртка є незалежним герметичним прошарком. Для опалення можна використовувати пару, термальне масло або гарячу воду; Для охолодження застосовують охолоджуючу воду та кріоген етиленгліколю. Інтегровану машину для нагрівання та охолодження можна підібрати для автоматичного контролю температури.

Q3: Яка максимальна температура нагріву та мінімальна температура охолодження?

A3: Парове нагрівання менше або дорівнює 180 градусам; нагрівання термального масла до 300 градусів; охолодження етиленгліколю до -20 градусів.

Q4: Чи можна налаштувати об’єм куртки та площу теплообміну?

A4: повністю настроюється. Ми регулюємо ширину кожуха та довжину циліндра відповідно до характеристик поглинання/виділення тепла вашого процесу реакції, щоб гарантувати ефективність теплообміну.

Q5: Який час виробництва?

A5: 15–25 робочих днів для малих стандартних реакторів; 30–60 робочих днів для великих не-стандартних реакторів із сорочкою залежно від складності креслення.

 

 

Популярні Мітки: реактор з сорочкою з нержавіючої сталі, виробники, постачальники, фабрика реактора з сорочкою з нержавіючої сталі в Китаї

Послати повідомлення